中钢超前布署推钢胚热进炉优化　已取得1.4万吨温减抵换额度

中钢为降低温室气体排放及减少使用钢胚加热燃料，自104年于厂内执行钢胚热进炉优化方案，并于109年通过环保署温室气体抵换专案注册，目前已取得14,089吨温室气体抵换专案减量额度，展现出中钢公司致力推动节能减排的成果及高度决心。

钢铁制品与人们的生活息息相关，其中热轧、冷轧钢品需分别经过钢厂的热轧、冷轧等制程生产后，再交由下游用钢业者进一步加工成汽车、家电、家具等生活常见产品。其中热轧制程所使用的原料就是钢胚，生产排程上需先置放于储区内，待钢胚数量足够时再送入下游制程前端的加热炉内，展开后续轧钢生产作业。

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中钢为降低钢胚于储放期间所造成的热损失，并在加热炉中使用少量燃料即能加热钢胚至可轧延的温度，自104年开始执行钢胚热进炉优化方案，于钢胚储区增设保温设备，同时优化炼钢、轧钢排程系统，不仅缩短钢胚加热时间，提升生产效率，更有助降低温室气体排放。

中钢钢胚热进炉优化方案依据环保署TMS-II.017温室气体减量方法学，经委托第三方公正查验机构DNV公司进行确证作业后，于109年获环保署审查通过温室气体抵换专案注册。中钢公司将一年期的执行监测成果，经洽请BSI公司完成查证后，并向环保署提出温室气体减量额度申请，今年5月顺利取得14,089吨温室气体抵换专案减量额度，相当于36座大安森林公园每年的减碳量。

面对全球钢铁市场竞争及碳中和的趋势及挑战，中钢公司将积极规划诸如钢胚热进炉优化方案的减碳行动，提升制程能效及余热回收，并整合集团资源，持续推动「高值化精致钢厂」及「发展绿能产业」经营双主轴，并落实节能减碳目标，善尽企业社会责任。