福特六和将斥资25亿元升级产线　Ford全球战略新能源车可望在台生产

因应全球多变情势，福特六在2017年率先规划「汽车智慧制造暨供应链品质提升计划」，布局智慧制造领域，并于2020年正式启用台湾首座智慧弹性车身生产线。面对后疫情时代全球产业生产结构及程序之剧变，福特六和进一步导入虚拟实境（VR）技术，让本地工程师能与全球Ford团队克服时间与空间限制，达到零时差接轨之目的，同时工程团队更进一步扩充VR视觉和操控设备相关技术应用范围，借此模拟产线运作状况，进行方案调整及优化生产流程，同步强化在地厂商研发能力及提升零组件生产品质及产值。

综观福特六和现行产品编成，品牌旗下共有Ford Focus以及Ford Kuga两款国产车款、共计14个车型，供应链涵盖亚洲、欧美及南非不同国家。面对国际局势骤变和不可控因素（如天灾、战争、通膨）影响增加，以及内部市场的快速变化与挑战，福特六和为降低过往物流／仓储营运模式因外在因素所可能带来的时程延宕及断链缺料危机，著手开发高效率的全新智慧仓储管理系统及供应链仓管数位化资讯云系统，使连贯内部物流作业从货柜安排、卸柜、入库储位、开箱、拣料到出货更具效率，并优化横向各单位系统通讯传递，降低潜在风险。此外，福特六和同步携手物流通运、零组件生产等各领域之供应链伙伴，针对仓储系统管理流程、生产效率分析数据、即时补料机制等环节进行数位化转型，并透过云端资讯平台对接整合，有效掌握车辆零组件库存水位，冀望自前端物流入库、中端产能控管乃至于终端库存补料等不同层面进行精准决策。福特六和透过智能数位化零件仓储及弹性产线运用技术，携手合作的供应链厂商强化营运竞争力。

为达到净零碳排的最终目标，全球车厂除了自产品面著手外，同时车辆传统生产组装制程也必须同步进行转型，福特六和为此拟定「推动智慧工厂转型」、「迈向低碳生产及品质数位化」、「整合供应链」、「短链生产」四大层面的产业发展重点，持续争取设备扩充，提升在地制造竞争力。并响应国际再生能源倡议（RE100）及2050年净零排放的能源转型，福特六和未来也将斥资于中坜厂内建置太阳能光电系统，发电装置总容量630kWP、预估年发电量将达 785,000度，相当于可供220个家庭一年用电 ，建置面积每年度预估可以减少约389.8 公吨的碳排放量。